不鏽鋼管廠家生產不鏽鋼（gāng）管的製造方（fāng）法

按生產方法不同可分為熱軋管、冷（lěng）軋管、冷拔管、擠壓管等。

1.1、熱軋不鏽鋼無縫管一般在自動軋（zhá）管機組上生（shēng）產。實心管坯經檢查（chá）並清除表麵缺陷，截（jié）成所需長度，在管（guǎn）坯穿孔端端麵上定心，然（rán）後送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿（chuān）孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥（gǔn）和頂頭的作（zuò）用下，管坯內部逐漸形（xíng）成空腔，稱（chēng）毛管。再送至自動軋管機上繼續軋製。朂後經均整機（jī）均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式（shì）軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先（xiān）進的方法。

1.2、若（ruò）欲獲得尺寸更（gèng）小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩（liǎng）者聯合的方法。冷軋通常在（zài）二輥式軋機上進行，鋼管在變斷（duàn）麵圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋製。冷拔通常在0.5～100T的單鏈（liàn）式或雙鏈式（shì）冷拔（bá）機上進行。

1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉（bì）的擠壓圓筒內，穿（chuān）孔棒與擠（jǐ）壓杆一起運動，使擠壓（yā）件從較小（xiǎo）的模孔中擠出。此法可生產直（zhí）徑較小的鋼管。