無縫鋼管廠家生產無縫管使用的製造方法:
不(bú)鏽鋼無縫(féng)管是一(yī)種具有中空截(jié)麵、周邊(biān)沒有接縫的長條鋼(gāng)材。該產品(pǐn)的壁厚越厚,它(tā)就越具有經濟性和實用(yòng)性,壁(bì)厚越薄,它的加工成本就會大幅度的上升。
該產品的工藝決定它的局(jú)限性能,一般無縫鋼管精度低:壁厚不均勻、管(guǎn)內外表光(guāng)亮度低、定尺成本高,且內外表(biǎo)還有麻點(diǎn)、黑(hēi)點(diǎn)不易去除;它的檢測及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強度、機械結構用材方麵體現了它(tā)的優越性。
生(shēng)產(chǎn)製造方法
按生產方法不同可分為熱軋管(guǎn)、冷軋管(guǎn)、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱軋不鏽鋼無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查並清除表麵(miàn)缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端麵上定心,然後送往加熱爐加熱,在穿孔(kǒng)機上穿孔。在穿孔同時不斷旋(xuán)轉和前進,在軋輥(gǔn)和頂頭的作用下,管坯內部逐漸(jiàn)形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋製。朂後經均整機均整壁厚,經定徑機定徑,達到規格要求。利用(yòng)連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方(fāng)法。
1.2、若(ruò)欲獲(huò)得尺寸更小和質量更好(hǎo)的無縫管,必須采用冷軋、冷拔或者(zhě)兩者(zhě)聯合的方法。冷(lěng)軋通常在二輥式軋機上進行,鋼管在變(biàn)斷麵圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中(zhōng)軋製(zhì)。冷拔通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機(jī)上進行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯(pī)放(fàng)在密閉的擠壓圓筒內,穿孔(kǒng)棒與擠壓杆一起運動,使(shǐ)擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。
此類鋼管可以分為不(bú)鏽鋼無縫鋼管和不鏽鋼焊接鋼管(有縫管)兩大類,按照製造工藝的不同可以
為:熱軋(zhá)、擠壓、冷拔(bá)和冷軋這幾種基本類型,按斷麵形狀又可分為圓管和異形管,廣泛應用的是圓形(xíng)鋼管,但也有一些(xiē)方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八(bā)角形等異形不鏽鋼鋼管。
對於承受流體壓力的鋼管(guǎn)都要進行液壓(yā)試驗(yàn)來檢驗其耐壓能力和質量,在規定的壓力下不發生泄漏、浸濕或膨脹為合格,有些鋼管還要根據標準或需方(fāng)要求進行卷邊試驗、擴口試驗、壓扁試驗。
無縫不鏽鋼管也稱不鏽鋼無縫管,是用鋼錠或實(shí)心管坯經(jīng)穿孔製(zhì)成毛管,然後經熱軋、冷軋(zhá)或冷撥製成。
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