無縫鋼管廠家對無縫鋼管進行之間的方法（fǎ）有哪些？

無縫鋼管質量檢驗方（fāng）法：

1．化學成（chéng）分分析（xī）：化學分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜（pǔ）儀、zcP等（děng））。

①紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼（gāng）鐵中的C、S元素。

②直讀光譜儀（yí）：塊狀（zhuàng）試樣（yàng）中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi

③N—0儀：氣體含量分析N、O

2．鋼管（guǎn）幾何尺寸及外形檢查：

①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不（bú）少於8點並記錄。

②鋼（gāng）管外徑、橢（tuǒ）圓度檢查：卡規、遊標卡（kǎ）尺（chǐ）、環規，測出較大點、較小點。

③鋼管長度檢查：鋼卷（juàn）尺（chǐ）、人工、自動測長（zhǎng）。

④鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細線測每（měi）米（mǐ）彎曲度、全（quán）長彎曲度。

⑤鋼管（guǎn）端麵坡口角度和鈍邊檢查：角（jiǎo）尺、卡板。

3．鋼管表麵質量檢查：99.99%

①人工肉眼檢查：照明條件（jiàn）、標準、經驗、標識、鋼管轉（zhuǎn）動。

②無損探傷檢查：

a. 超聲波（bō）探傷UT：

對於（yú）各種材質均勻的材料表（biǎo）麵及內部裂紋缺陷比較敏感。

標準：GB/T 5777-1996 級別：C5級

b. 渦流探傷ET：（電磁感應）

主要對點狀（孔洞形）缺（quē）陷敏感。 標準：GB/T 7735-2004

級別：B級

c. 磁粉MT和漏磁探傷：

磁力探傷，適用於鐵磁性材料的表麵和近（jìn）表（biǎo）麵缺陷的檢測（cè）。

標準：GB/T 12606-1999 級別： C4級

d. 電磁超聲波探傷：

不需要耦合介質，可以（yǐ）應用於高溫高速，粗燥的鋼管（guǎn）表麵探傷。

e. 滲透探傷：

熒光、著色、檢測（cè）鋼（gāng）管表麵缺陷。

4．鋼管理化性能（néng）檢驗：

①拉伸試驗：測應力和變形，判定材料的強度（YS、TS）和塑（sù）性指標（A、Z）

縱向（xiàng），橫向試樣 管段、弧型、圓形試（shì）樣（￠10、￠12.5）

小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定（dìng）標距。

備注：試（shì）樣（yàng）斷後伸長率與試樣尺寸有關 GB/T 1760

②衝擊試驗：CVN、缺口C型、V型（xíng）、功J 值J/cm2

標準試樣10×10×55（mm） 非標試樣5×10×55（mm）

③硬度試驗：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等

④液壓試驗：試驗壓力、穩壓時（shí）間、 p=2Sδ/D

5．鋼管工藝性能檢驗過程：

①壓扁試驗：圓形試樣 C形試樣（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D）

L=40～100mm 單位長度變形係數=0.07～0.08

②環拉試驗：L=15mm 無裂紋為合格

③擴口和卷邊（biān）試驗（yàn）：頂心錐度為30°、40°、60°

④彎曲試驗：可代替壓扁試驗（對大口徑（jìng）管而言）

6．鋼管（guǎn）金相分析：

①高倍檢驗（微觀分析）：非金屬夾雜物100x GB/T 10561 晶粒度：級別、級差（chà）

組織（zhī）：M、B、S、T、P、F、A-S

脫碳層：內、外。

A法評級：A類-硫化物 B類-氧化（huà）物 C類-矽酸鹽 D-球狀氧化 DS類（lèi）。

②低倍試驗（宏（hóng）觀分析）：肉眼、放大鏡10x以下（xià）。

a. 酸蝕檢驗法（fǎ）。

b. 硫印檢驗法（管坯檢驗，顯示低培組織及缺陷，如疏（shū）鬆、偏析、皮下氣（qì）泡、翻皮、白點、夾（jiá）雜（zá）物等。

c. 塔形發紋檢驗法：檢驗發紋數量、長度及分布（bù）。

key word：無縫鋼管廠家

文章來源：http://www.shenye.pro/