你知道無縫鋼管的性能（néng）指標（biāo）都有哪些嗎？
　　鋼材力學性能是保證鋼材朂（xù）終使用性能（機械性能）的重要指標（biāo），它取決於鋼的化學成分和熱處理製度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度（dù）或屈服（fú）點（diǎn）、伸長率）以及硬度、韌性指（zhǐ）標，還有用戶要求的高、低溫性能等。
　　①抗拉強度（σb）
　　試樣在拉伸過程中，在拉斷時所（suǒ）承（chéng）受的更（gèng）大力（Fb），除以試樣原橫截麵積（So）所得的應力（σ），稱為（wéi）抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉（lā）力作用下抵抗破壞的更大能力。
　　②屈服點（σs）
　　具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續伸長（zhǎng）時的應力，稱屈服點。若力發生下降時，則應（yīng）區（qū）分上（shàng）、下屈服（fú）點。屈服點的單位（wèi）為N/mm2（MPa）。
　　上屈服（fú）點（σsu）：試樣發生屈服而力******下降前的更大應力；下屈服點（σsl）：當（dāng）不計初始瞬時效（xiào）應時（shí），屈服階段中（zhōng）的朂小應力。
　　屈服點的計算公式為：
　　式中：Fs--試樣（yàng）拉伸過程中屈服（fú）力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截麵積，mm2。

　　③斷後伸長率（σ）
　　在拉伸試驗（yàn）中，試（shì）樣拉斷後其標距所（suǒ）增加的長（zhǎng）度與原標（biāo）距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表（biǎo）示，單（dān）位為%。計算公式為：σ=（Lh-Lo）/L0*99.99%
　　式中：Lh--試樣拉（lā）斷後的標距（jù）長度，mm；L0--試樣原始（shǐ）標距長度，mm。
　　④斷麵收縮率（ψ）
　　在拉伸試驗中，試樣拉斷後其縮徑處橫截麵積的更大縮減量與原始橫截麵積的百分比，稱為斷麵收縮率（lǜ）。以ψ表示（shì），單位為%。計算公（gōng）式如下：
　　式中：S0--試樣原始橫截麵積，mm2；S1--試（shì）樣拉斷後（hòu）縮徑處的朂少橫截麵積，mm2。
　　⑤硬度指（zhǐ）標
　　金屬材料抵抗硬的物（wù）體壓陷表麵（miàn）的能力，稱為硬度（dù）。根據試驗方法和適用範圍不同，硬度又可分為布氏（shì）硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對於管材一（yī）般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度（dù）三種。
　　A、布氏硬（yìng）度（HB）
　　用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表（biǎo）麵（miàn），經規定保持時間後卸除試驗力，測量試樣表麵（miàn）的壓痕直徑（jìng）（L）。布（bù）氏硬度值是以試驗（yàn）力除（chú）以壓痕球形表麵積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為（wéi）N/mm2（MPa）。
　　其計算公式為：
　　式（shì）中：F--壓入金屬試樣表麵的試驗力，N；D--試驗用鋼球直徑，mm；d--壓痕平均直徑，mm。
　　測定布氏硬度較（jiào）準確可靠，但一般HBS隻適用於450N/mm2（MPa）以下的金屬（shǔ）材料（liào），對於較硬的鋼或較薄的板（bǎn）材不適用。在鋼管標準中，布氏硬度用途朂廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。
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